中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化。中国铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展，许多产品已成为国内外知名品牌，在国内外市场上享有盛誉；产品质量稳步提高，产品标准水平已处于国际先进行列。
       近年来随着科学技术以及工业经济的飞速发展,对铝型材焊接结构件的需求也日益增多,这就要求铝型材在制造时对质量的严格把控。但在加工生产时可能会不留意导致一些小缺陷，像铝型材上的针孔，这就是在加工时导致的。那出现了这些针孔后该怎么办呢？
　　铝型材上针孔产生的原因有炉料及熔炼工具烘烤不充分；熔化温度过高或熔炼时间太长；变质后铝液停留的时间过长；合金精炼不好；工作场地太潮湿等。针孔的防止办法可以用炉料及工具应彻底烘干；控制熔化温度,一般不超过7400C、不超过浇注温度,还要防止合金在熔化过程中的局部过热；操作迅速,尽量缩短熔炼时间；精炼操作要细心,精炼是防止气孔的办法；变质后合金液静置8-15min应及时浇注；保持熔炼场地干燥。
　　铝型材在生产加工的过程中难免会有些小瑕疵，但是只要全力改正，严格把守，相信不会出现这些小瑕疵的，未来的铝材市场也会越走越好。